发射机的结构，对发射机的运行可靠性、性能稳定性和维护方便性等特性影响很大。电原理相同、技术参数相同的发射机，若内部结构不同，其运行特性就会有差异。下面以我台两部内部结构不同的全固态立体声调频发射机为例，进行对比分析。
甲机内部结构采用模块式，如图1。乙机结构如图2。从图可见，甲机结构复杂，乙机结构简单。从外部看：甲机体积庞大，而乙机外部尺寸仅甲机的一半，显得小巧。从内部观察：甲机内部空旷，编码器，调制器装于有导轨的二机箱内，其他小盒则安装于立柜内的骨架上，各小盒通过电缆插头相连，维护检修方便；乙机内部紧凑，没多余空间，激励器、放大器两机箱笨重，没导轨，整机只有电原理图，没有元器件安装图，且电路板上没有元器件编号，维护检修时搬进搬出很费力，查找故障点也很不方便。
从技术参数比较，乙机标明的技术参数大多明显优于国标，而甲机所标参数只达标而已，仅个别指标优于国标。可运行结果却大相径庭：甲机自1991年投入运行至今已10多年，且在1998年乙机购入前一直是单机满负荷运行，且性能稳定，至今仍可满负荷运行。甲机故障率极低，运行10多年，只出过三次故障：1992年供整机电源的开关电源坏；1994年调频划入经济台时，由于聘请不懂技术的人操作管理失误所致；1999年供调制器的开关电源和检测电路坏。乙机故障率高，已送厂大修三次：1998年投入运行不到一月，激励器坏，只好送厂检修；1999年6月功放一路烧坏，到年底已全无输出，于2000年1月送厂修理；2002年7月500Ｗ功放又坏，只得又送厂修理，此次修理后只能在额定功率的60%下运行。
甲机产于1990年。当时，全固态发射机在国内还处于试生产阶段，生产工艺技术还处于摸索之中，300Ｗ发射机还是国产机中功率最大的全固态发射机；而乙机产于1998年，全固态发射机制造技术在国内已相当成熟，应用领域已从调频广播发展到电视广播、中波广播，功率也由百瓦级发展到千瓦，万瓦级，因此，乙机运行可靠性应远比甲机高。可实际情况相反，分析其原因，主要是乙机的结构不合理造成的。不合理的结构，使元器件工作时产生的热量不易散发，从而使元器件性能变劣而损坏。下面对此进行说明：
1.两机箱迭放在一起使自然散热效果差
乙机由两机箱组成：编码器、调制器、20W功放做成一块板组成50W激励器；功分器、500W功率放大器、合成器、低通滤波器、定向耦合器等安装在一起做成一块板，组成500W机箱。这样的结构自然简单，但对散热来说，它只有靠每个机箱的六个面来散发，这样分摊到每个元件的散热面积就少，加之两机箱几乎是迭加在一起，无形中每个机箱又少了一个散热面，这样热量不易自然散发，使热量在机箱内积聚，从而使元器件性能变劣或损坏。甲机由于每个功能单元做成一小盒，每个小盒的六面都是散热面，这样，自然散热面积大大增加，加之机柜内空旷，所以热很容易散发出去，不会在小盒内积聚，因而甲机热稳定性高。在未装空调的炎热天气，也能可靠运行。
2.散热器位置不合理
甲机的功放模块垂直安装在机柜内骨架上，冷却风从下部吸入，上部吹出。我们知道，热空气它会自然往上跑，所以，这种垂直风道的冷却效率自然会高一点。而乙机500W功放水平放置，散热器上方是放大器电路板，下方是500W机箱底板，这样，散热器（风道）处于电路板与机柜间的狭窄通道中，500W功放电路板及其元器件类似于放在一火炉上烘烤，热量完全靠风机的运转来带走，没有一点自然散热的效果，风冷散热的效果就低，加之散热器装于500W机箱内，没及时散发出的热量就在机箱内聚积，尤其是当室温高时，机箱内的温度就很高，也就容易出事，几次烧管都发生在热天也证明了这点。
3.风机的位置问题
甲机风机垂直安装，风机下部空旷且没有任何热源，它吸入的是室温空气。乙机的50W功放散热器装于激励器机箱的外壳上，两冷却风机水平安装于50W功放散热器的正上方，由于激励器的机箱与功率放大器机箱近似迭放，所以，风机距散热器很近，这样50W功放散发的热量全被两风机吸入用来冷却500W功放，使冷却风与热源的温差减少，从而冷却效率也就降低。
4.电源开关的设计问题
甲机只要一打开电源开关，冷却风机即运转，当功放断电停止工作后，只要不关总电源，冷却风机仍运转，这样可保证功放停运后仍有一段强制风冷的时间，利于发射管余热的散发。即使突然断电，由于功率模快垂直安装，余热也易自然散发。而乙机的冷却风机的运转与停运是与500W功放的工作同步进行的：500W功放断电则风机停运，这样当功放突然断电后，就失去了风吹冷却，加之散热器夹在电路板与机箱面板之间狭窄的空间，余热没法及时散发出去，就容易使管子烧毁。
由上可见，乙机的结构不合理，使得全固态发射这种机型的优越性没有发挥出来。结构设计，在机器的设计上很重要，尤其是高频电路，还涉及到分布参数与高频辐射等问题。所以在设计时，在挑选机型时，决不要忽视机器的结构问题。